เครื่องอิฐพร้อมระบบบำรุงรักษาชั้นวาง

เครื่องอิฐที่มีระบบบำรุงรักษาชั้นวางเป็นชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีต ระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญเช่นตัวทริกเกอร์ยกกรอบอิฐตัวเครื่องแขวนและลำตัวยานพาหนะขนส่ง แต่ละองค์ประกอบมีฟังก์ชั่นและบทบาทเฉพาะ ระบบสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าบล็อกยังคงเรียบร้อยและมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการบ่ม สถานการณ์แอปพลิเคชันและข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์ของเครื่องอิฐที่มีระบบบำรุงรักษาชั้นวางมีดังนี้: 1 ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: โดยการวางบล็อกลงในเฟรมและเข้าสู่เตาเผาการบ่มโดยรวมเวลาในการจัดการด้วยตนเองและการจัดวางสามารถลดประสิทธิภาพการผลิต 2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพการบ่ม: วิธีการเข้าเตาเผาโดยรวมสามารถมั่นใจได้ว่าบล็อกยังคงเรียบร้อยและมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการบ่มหลีกเลี่ยงปัญหาการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการวางตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม 3. ประหยัดค่าใช้จ่าย: วิธีการดำเนินงานแบบอัตโนมัติและแบบบูรณาการช่วยลดต้นทุนแรงงานและการสูญเสียวัสดุซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม

เครื่องอิฐที่มีเตาเผาการบ่มเฟรม

เครื่องอิฐที่มีเตาเผาการบ่มชั้นวางเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีต ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการวางบล็อกคอนกรีตลงในเฟรมที่ง่ายต่อการพกพาและนำไปใส่ในเตาเผาเพื่อการบ่ม เครื่องอิฐที่มีเตาเผาการบ่มชั้นวางมักจะใช้โครงสร้างอุโมงค์ซึ่งมีความยาวและมีพื้นที่ซ้อนอิฐหลายชั้นอยู่ด้านใน มันติดตั้งระบบทำความร้อนระบบควบคุมความชื้นและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อปรับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมการบ่ม การออกแบบนี้ช่วยให้เตาเผาสามารถควบคุมความชื้นและพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ ของอิฐเพื่อให้สามารถรักษาให้หายได้ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของอิฐ

การบำรุงรักษาเครื่องอิฐทุกวันพร้อมเตาเผาการบ่มชั้นวางมีดังนี้:

1. การตรวจสอบสถานะการใช้งานอุปกรณ์

การบำรุงรักษารายวันจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบการทำงานของพัดลมและท่อโดยยืนยันว่าพัดลมไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติและสลักเกลียวของแต่ละส่วนจะแน่นโดยไม่มีการหลวม สังเกตอย่างสม่ำเสมอว่าช่องทางรถยนต์ของเตาเผานั้นสะอาดและแบนและไม่ว่าจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่ดีเนื่องจากวัตถุแปลกปลอมบนเส้นทาง ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบระดับน้ำมันและสภาพการปิดผนึกของกลุ่มแบริ่งล้อรองรับเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหรือฟิล์มน้ำมันที่ไม่สม่ำเสมอจากการทำให้อุปกรณ์สึกหรอ

2. การจัดการหล่อลื่นและการปิดผนึก

จุดหล่อลื่นทั้งหมดจะต้องใช้ระบบหล่อลื่นอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนของลูกกลิ้งสนับสนุนเกียร์เกียร์และชิ้นส่วนอื่น ๆ มีน้ำมันเพียงพอและความหนืดของน้ำมันนั้นเหมาะสม ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอรวมถึงการสึกหรอของส่วนประกอบการปิดผนึกสถานะของพื้นผิวสัมผัสแรงเสียดทานและมีการรั่วไหลของอากาศและแทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายหากจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลกระทบจากการปิดผนึก

3. อุณหภูมิความชื้นและการควบคุมสิ่งแวดล้อม

เตาเผาการบ่มจำเป็นต้องรักษาสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่มั่นคงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชุ่มชื้นของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบน้ำหล่อเย็นทุกชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำนั้นราบรื่นและระดับน้ำของถังเก็บน้ำภายใต้ลูกกลิ้งสนับสนุนมีความเหมาะสม การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์หรือแรงกระแทกภายนอกเป็นสิ่งต้องห้ามในช่วงระยะเวลาการบ่ม ควรควบคุมอุณหภูมิการบ่มตามธรรมชาติที่ 20-25 ℃และวงจรการบ่มควรเป็นเวลาอย่างน้อย 3-7 วันเพื่อให้แน่ใจว่าซีเมนต์ทนไฟจะแข็งตัวอย่างเต็มที่